банер-производ

Производ

Пуна функција гранулације и висока ефикасност производње

Производна линија НПК | Фабрика за производњу високо ефикасних ђубрива

Прилагођена производна линија за НПК сложена ђубрива са стабилном гранулацијом, ниским трошковима енергије и једноставним руковањем.Снабдевамо комплетне линије за производњу NPK ђубрива са напредном технологијом. Висок принос, еколошки прихватљив дизајн и прилагођена решења за мале и велике постројења.

Сировине за купце: Главне сировине укључују три врсте прашкастих ђубрива (азот, фосфор, калијум) и прах органске материје.
Однос садржаја NPK у готовим производима: 18%, 18%, 18%
Захтеви купца: Производни капацитет од 3~5 т/х
Садржај влаге у сировинама купца: 15%
Величина честица готових производа купца: φ4 (мм)
Земља и регион купца: Вијетнам

Детаљи производа

Ознаке производа

 

1. Увод у производну линију НПК

Производна линија NPK је комплетан, аутоматизовани систем опреме дизајниран за производњу висококвалитетних сложених ђубрива која садрже азот (N), фосфор (P) и калијум (K) — три есенцијална макронутријента за раст биљака. Ова производна линија може да преради више од 3 врсте сировина за ђубрива у грануле, опремљена је системом за дозирање, користећи ваљкасти прес гранулатор као главну машину за гранулацију, а сушара може бити опремљена или не по потреби.

Наша високоефикасна производна линија NPK је погодна и за мале и за велике фабрике ђубрива, омогућавајући произвођачима да задовоље различите захтеве тржишта, контролишу трошкове производње и постигну стабилан, висок принос уз поштовање еколошких стандарда. Она служи као кључна веза која повезује сировине за ђубриво са пољопривредном производњом, промовишући научно ђубрење и ефикасан, еколошки прихватљив развој пољопривреде.

2. Ток производног процеса

Процес производње НПК ђубрива

Производна линија NPK прати поједностављен, аутоматизован ток рада са јасним, међусобно повезаним фазама, обезбеђујући високу ефикасност, стабилне перформансе и конзистентан квалитет производа. Детаљан процес је следећи:

  1. Припрема сировинаСировине (укључујући уреу, амонијум сулфат, амонијум фосфат, SSP, TSP, MOP, SOP и одабране адитиве) се складиште одвојено у силосима, а затим се дробе у фини прах (0,1-5 мм) како би се осигурала равномерно мешање и ефикасност гранулације. Нечистоће и металне честице се уклањају током ове фазе како би се заштитила накнадна опрема и осигурала чистоћа производа.
  2. Прецизно дозирањеИнтелигентни систем за дозирање са електронским вагама прецизно мери сваку сировину према унапред подешеним формулама (нпр. 15-15-15 уравнотежено ђубриво или односи специфични за усеве), обезбеђујући равнотежу хранљивих материја и усклађеност са националним стандардима. Број бункера за материјал може се прилагодити (1-4 или више) на основу потреба производње.
  3. Мешање и гранулацијаПропорционално измешане сировине се темељно мешају у високоефикасном миксеру како би се осигурала равномерна расподела хранљивих материја. Смеша се затим шаље у систем за гранулацију — гранулатор са ваљкастом пресом.
  4. Сушење и хлађењеСвеже гранулисане влажне грануле улазе у ротациону сушару, где врућ ваздух смањује садржај влаге на стабилан ниво (погодно за складиштење). Осушене грануле се затим хладе на собну температуру у хладњаку како би се побољшала механичка чврстоћа и спречило згрушавање током складиштења и транспорта.
  5. Скрининг и рециклажаВибрационо сито одваја квалификоване грануле (1-4 мм) од неквалификованог финог праха и превеликих гранула. Неквалификовани материјали се дробе и враћају у фазу гранулације ради поновне употребе, минимизирајући отпад материјала и побољшавајући ефикасност производње.
  6. Премаз (опционо)Квалификоване грануле могу бити обложене заштитним слојем како би се успорило ослобађање хранљивих материја, побољшала отпорност на воду и продужио рок трајања, задовољавајући веће тржишне захтеве за ђубривима са спорим ослобађањем.
  7. Аутоматско паковањеКоначно квалификоване грануле се шаљу у аутоматски систем за паковање, мере се и пакују у стандардне вреће (25 кг, 50 кг или прилагођене величине) ради лаког складиштења, транспорта и примене на лицу места.

3. Карактеристике и предности производа

Наша производна линија НПК истиче се на тржишту својом високом ефикасношћу, стабилношћу и исплативошћу, са следећим основним предностима:

  • Висока ефикасност и висок приносУсвајањем напредних аутоматизованих система управљања и оптимизованог дизајна процеса, производна линија постиже континуирани рад са високом стопом гранулације (≥95%), малим отпадом материјала и производним капацитетом у распону од 1-200 т/х, значајно побољшавајући ефикасност производње у поређењу са традиционалном опремом.
  • Флексибилно прилагођавањеЛинија се може прилагодити потребама купаца, укључујући производни капацитет, величину гранула, однос хранљивих материја (нпр. формуле са високим садржајем азота, високим садржајем калијума) и конфигурацију опреме (дисково/ротационо/екструзионо гранулирање). Може производити и уравнотежена NPK ђубрива и прилагођене производе специфичне за усеве/земљиште.
  • Уштеда енергије и заштита животне срединеОпремљена енергетски ефикасним моторима и системима за уклањање прашине (циклон + филтер), линија смањује потрошњу енергије за 15-20% у поређењу са конвенционалним производним линијама, минимизира емисије прашине и отпада и испуњава глобалне стандарде заштите животне средине. Систем рециклаже затвореног циклуса додатно смањује расипање ресурса.
  • Стабилне перформансе и лако одржавањеСва опрема је направљена од висококвалитетног угљеничног челика (Q235) или легуре, са деловима отпорним на хабање (нпр. облоге отпорне на хабање, чекићи од Хардокс 400 челика) који продужавају век трајања. Структура је компактна, руковање једноставно, а одржавање практично, што смањује време застоја и трошкове одржавања.
  • Прецизна контрола хранљивих материјаИнтелигентни систем дозирања обезбеђује прецизну контролу односа хранљивих материја, са толеранцијама садржаја хранљивих материја у оквиру националних стандарда, осигуравајући да свака гранула има равномерну расподелу хранљивих материја, побољшавајући искоришћење ђубрива и принос усева.
  • Широка прилагодљивост сировинамаЛинија може да обрађује различите сировине, укључујући уреу, амонијум хлорид, суперфосфат, калијум хлорид и адитиве у траговима елемената, прилагођавајући се различитим регионалним условима снабдевања сировинама.

4. Области примене

Производна линија НПК се широко користи у пољопривредним и индустријским областима, углавном се примењује на:

  • Велике фабрике ђубриваПогодно за производњу сложених ђубрива великих размера, задовољавајући потребе пољопривредних тржишта за снабдевањем у великим количинама, са стабилним приносом и конзистентним квалитетом.
  • Регионални добављачи ђубриваИдеално за производњу прилагођених ђубрива према локалним условима земљишта и врстама усева, задовољавајући регионалне пољопривредне потребе.
  • Извозно оријентисани произвођачиСпособан је да производи ђубрива која испуњавају међународне стандарде (нпр. пољопривредне стандарде ЕУ, САД), подржавајући извоз на глобална тржишта као што су Југоисточна Азија, Африка, Европа и Јужна Америка.
  • Специфичне основе узгоја усеваКористи се за производњу ђубрива специфичних за усеве, као што су житарице (пшеница, кукуруз, пиринач), усеви (памук, шећерна репа, сунцокрет), воће, поврће и лековито биље, побољшавајући квалитет усева и принос.
  • Пројекти еколошке пољопривредеКомпатибилно са еколошки прихватљивим сировинама за производњу зелених, органско-неорганских сложених ђубрива, подржавајући одрживи пољопривредни развој.

5. Случајеви примене од стране купаца

Успешно смо испоручивали пројекте производних линија NPK за више од 2000 купаца у преко 50 земаља и региона, акумулирајући богато међународно искуство у пројектима. У наставку су наведени типични случајеви:

Случај 1: Производна линија NPK капацитета 1-2 т/х у Украјини

Позадина клијента: Нови предузетник у области ђубрива у Украјини, са ограниченим фабричким простором и потребама за производњом малог обима, фокусиран на безбедну и ефикасну производњу. Купац је планирао да производи основна NPK сложена ђубрива за локалне мале пољопривреднике.

Решење: Обезбедили смо компактну производну линију NPK капацитета 1-2 т/х, укључујући пужни транспортер, двоструки ваљкасти гранулатор и ручни систем за паковање, оптимизован за инсталацију у малом простору. Линија је усвојила једноставан, али ефикасан дизајн, смањујући почетна улагања уз обезбеђивање стабилних перформанси.

Резултати: Производна линија је у стабилном раду већ 18 месеци, са степеном гранулације од 92% и ниском потрошњом енергије. Производи купца су стекли добру тржишну препознатљивост и у року од 2 месеца добили су финансијску и политичку подршку локалне самоуправе. Купац сада проширује обим производње и додаје нову опрему.

Случај 2: Производна линија NPK великих размера капацитета 10-20 т/х у Индонезији

Позадина клијента: Познати локални произвођач ђубрива у Индонезији, који треба да прошири производне капацитете како би задовољио растућу потражњу за NPK ђубривима на тржишту југоисточне Азије, са захтевима за високу аутоматизацију и усклађеност са заштитом животне средине.

Решење: Прилагодили смо потпуно аутоматизовану производну линију NPK капацитета 10-20 т/х, укључујући претходну обраду сировина, прецизно дозирање, гранулацију у бубњу, сушење, хлађење, просејавање, аутоматско паковање и системе за уклањање прашине. Линија је опремљена интелигентним PLC системом управљања за даљинско праћење и рад, као и комплетним системом за уклањање прашине како би се испунили локални еколошки стандарди.

Резултати: Производна линија је пуштена у рад 2025. године, са дневним капацитетом од 200-400 тона. Аутоматизовани систем је смањио трошкове рада за 30%, а стопа гранулације је достигла 96%. Капацитет снабдевања купца се удвостручио, а успешно су проширили свој тржишни удео у Југоисточној Азији, извозећи производе у Малезију и Тајланд.

Случај 3: Прилагођена производна линија NPK капацитета 4-6 т/х у Нигерији

Позадина клијента: Регионални добављач ђубрива у Нигерији, фокусиран на производњу NPK ђубрива специфичних за усеве (нпр. формуле са високим садржајем калијума за усеве који се продају) како би се прилагодио локалним условима земљишта и потражњи на тржишту.

Решење: Обезбедили смо прилагођену производну линију NPK производа капацитета 4-6 т/х, са флексибилним системом дозирања који може брзо да подеси односе хранљивих материја, и гранулатор са дисковима погодан за производњу малог и средњег обима. Такође смо обезбедили инсталацију на лицу места, пуштање у рад и техничку обуку како бисмо осигурали несметан рад.

Резултати: Производна линија стабилно ради већ годину дана, производећи 3 врсте прилагођених NPK ђубрива која су популарна међу локалним пољопривредницима. Обим продаје купца је повећан за 40% у поређењу са претходним периодом, и постали су водећи регионални добављач ђубрива.

6. Параметри производа

Назив параметра Спецификација
Производни капацитет 1-200 т/х (прилагодљиво)
Величина гранула 2-6 мм (подесиво)
Брзина гранулације ≥95%
Сировина Уреа, амонијум сулфат, амонијум фосфат, SSP, TSP, MOP, SOP, адитиви итд.
Садржај хранљивих материја 20-48% (прилагодљиво, нпр. 15-15-15, 17-17-17)
Потребна енергија 30-500 kW (зависи од производног капацитета)
Напон 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, прилагодљиво)
Материјал опреме Угљенични челик Q235 / Легура / Нерђајући челик 304 (прилагодљиво)
Површина пода 50-1000 ㎡ (зависи од производног капацитета)
Садржај воде у готовом производу ≤10%
Гарантни рок 1 година (без потрошних делова)

7. Сродни производи

Да бисмо обезбедили свеобухватно решење за производњу ђубрива, нудимо комплетан асортиман пратеће опреме која се може упарити са производном линијом NPK:

  • Опрема за гранулацијуДиск гранулатор (0,3-6 т/х), бубњасти гранулатор (1-200 т/х), двоструки ваљкасти екструзиони гранулатор (1-20 т/х), погодан за различите потребе гранулације и производне размере.
  • Опрема за претходну обрадуДробилица сировина (улазна величина ≤100 мм, излазна величина 0,1-5 мм), вибрационо сито, уређај за уклањање метала, обезбеђујући чистоћу и финоћу сировине.
  • Опрема за мешање и дозирањеВисокоефикасни миксер, прецизна машина за дозирање (1-4 бункера, са електронским вагама), обезбеђује равномерно мешање и прецизан однос хранљивих материја.
  • Опрема за сушење и хлађењеРотациона сушара, бубњасти хладњак, смањење садржаја влаге и повећање чврстоће гранула.
  • Опрема за паковањеАутоматска машина за мерење и паковање, погодна за вреће од 25 кг, 50 кг или прилагођене величине, побољшава ефикасност и тачност паковања.
  • Помоћна опремаСистем за уклањање прашине (циклон + филтер), тракасти транспортер, елеватор са кантама, силос, обезбеђујући несметану производњу и усклађеност са заштитом животне средине.

8. Предности предузећа

Као професионални произвођач НПК производних линија са преко 18 година искуства, успоставили смо добру слику бренда на глобалном тржишту, са следећим основним предностима предузећа:

  • Јаке истраживачко-развојне могућностиИмамо професионални тим за истраживање и развој са више патентираних технологија, који континуирано иновира како би оптимизовао дизајн производне линије, побољшао ефикасност и смањио потрошњу енергије. Такође можемо да развијемо прилагођена решења према потребама купаца.
  • Строга контрола квалитетаКомпанија је прошла међународни сертификат система управљања квалитетом ISO9001, са строгим системом контроле квалитета и професионалном лабораторијом за тестирање. Сва опрема се производи у складу са строгим стандардима, а свака производна линија се подвргава ригорозним испитивањима пре испоруке како би се осигурале стабилне перформансе и поузданост.
  • Услуга на једном местуНудимо комплетан асортиман услуга, укључујући консултације пре продаје (дизајн формуле, распоред локације), прилагођавање, производњу, испоруку, инсталацију на лицу места, пуштање у рад, техничку обуку и постпродајну подршку (снабдевање резервним деловима, смернице за одржавање). Наш постпродајни тим одговара у року од 24 сата како би решио проблеме купаца.
  • Искуство на глобалном тржиштуНаши производи се извозе у више од 50 земаља и региона, укључујући Југоисточну Азију, Африку, Европу и Јужну Америку, акумулирајући богато међународно искуство у пројектима и прилагођавајући се различитим регионалним техничким стандардима и захтевима тржишта.
  • Исплативи производиКао директна фабрика, елиминишемо посредне везе, пружајући висококвалитетну опрему по конкурентним ценама. Такође оптимизујемо дизајн производне линије како бисмо смањили инвестиције купаца и трошкове рада, максимизирајући користи за купце.
  • Савршена постпродајна подршкаНудимо једногодишњу гаранцију, испоручујемо оригиналне резервне делове током дужег временског периода и нудимо услуге одржавања на лицу места ако је потребно. Такође пружамо техничка ажурирања и смернице како бисмо помогли купцима да континуирано побољшавају ефикасност производње.

9. Контактирајте нас

Ако сте заинтересовани за нашу производну линију NPK или вам је потребно прилагођено решење за производњу ђубрива, контактирајте нас. Пружићемо вам стручне консултације и висококвалитетне услуге како бисмо вам помогли да постигнете ефикасну, стабилну и профитабилну производњу ђубрива.

Опис производа

 

Гранулатор са ваљкастом пресом се производи процесом без сушења, гранулацијом на собној температури и обликовањем у исто време. Карактерише га мања улагања, брз ефекат и добре економске користи. Структура ове машине усваја гранулацију, обликовање и просејавање као целину, што јој даје карактеристике лепог изгледа, једноставног руковања и ниске потрошње енергије.

Машина има широку прилагодљивост сировинама, не може се користити само за гранулацију у индустрији ђубрива, хране за животиње и хемијској индустрији, већ има и добру применљивост посебно за ретке земље, металургију, угаљ, биолошке препарате и пројекте заштите животне средине.

 

гранула
гранула

Карактеристике перформанси

1. Пренос кинетичке енергије је повећан на троугласти каиш са пет жлебова, који у потпуности преноси снагу мотора и смањује губитак кинетичке енергије.

2. Редуктор усваја независни дизајн истраживања и развоја наше компаније, са високом ефикасношћу преноса и стабилном кинетичком енергијом.

3. Дизајнирајте механизам за довод и мешање како бисте осигурали да материјал може равномерно ући у ваљак и спречити блокирање отвора за довод.

4. Обе стране доњег краја калупа за облогу ваљка опремљене су аутоматским стругачем за чишћење како би се спречило лепљење материјала за облогу ваљка.

Принцип рада

Ова серија ваљкастих гранулација припада моделу екструзије са клизним механизмом, чији је принцип рада: каиш и ременица каиша покреће електромотор, а преноси се на погонско вратило помоћу редуктора, и раде у истом смеру кроз отворени зупчаник и пасивно вратило. Материјал се додаје из бункера за довод, екструдира се ваљком, одваја и пелетира, и пролази кроз пар ланаца до студија за сито за дробљење, где се готове пелете (лоптице) просејавају и одвајају, а затим се материјал враћа и меша са новим материјалима за гранулацију. Континуираном ротацијом мотора и континуираним уносом материјала може се остварити масовна производња.

делови

Главни технички параметри

Модел

ДЗЈ-Ⅰ-1.0

ДЗЈ-Ⅰ-2.0

ДЗЈ-Ⅰ-3.0

ДЗЈ-Ⅰ-4.0

ДЗЈ-II-1.0

ДЗЈ-II-2.0

ДЗЈ-II-3.0

Производни капацитет

(т/х)

1-1,5

1,5-2,5

2,5-3,5

3,5-4,5

1-2

1,5-2,5

2,5-3,5

Моћ

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Величина притиска ваљка

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Величина храњења

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

Готов производ

спецификације

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Тип редуктора

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

посебне намене

посебне намене

посебне намене

део

Радни видео

X

Радни пројекат

Постројење за ђубриво капацитета 1-20 т/х са гранулатором ваљкасте пресе:

радни пројекат

Достава

Паковање: дрвено паковање или пуни контејнер од 20GP/40HQ

пакет

Захтевајте понуду

1

Изаберите модел и наручите

Изаберите модел и пошаљите намеру куповине

2

Добијте основну цену

Произвођачи преузимају иницијативу да контактирају и обавесте ло

3

Инспекција биљака

Стручни водич за обуку, редовна поновна посета

4

Потпишите уговор

Изаберите модел и пошаљите намеру куповине

Добијте минималну понуду бесплатно, молимо вас да попуните следеће информације како бисте нас обавестили (поверљиве информације, нису доступне јавности)

Ако сте заинтересовани за наше производе или желите да сазнате више, кликните на дугме за консултације са десне стране