Уобичајени гранулатори за екструзију ђубрива укључују гранулаторе за екструзију са два ваљка и гранулаторе за екструзију са равним (прстенастим) калупима.Током прераде сложених ђубрива, ови гранулатори могу повећати елементе азота према потребама, а неки користе уреу као извор азотних елемената, који могу лако да апсорбују влагу у ваздуху и узрокују да се честице сложеног ђубрива слепе.Због тога се често каже да је екструзиони гранулатор са двоструким ваљцима гранулатор сувог праха, који има бољи ефекат на прераду гранула за сировине са садржајем влаге мањим од 10%.За влажне материјале мора се применити неопходна технологија против очвршћавања.За складиштење гранула ђубрива које садрже влагу као сировине сложених ђубрива, потребно је избегавати стврдњавање.
Принцип и потреба за водом гранулата за прераду сложеног ђубрива екструзијским гранулатором
Принцип рада екструзионог гранулатора је углавном суви прах као главна сировина.Када се крхки материјал стисне, део честица се дроби, а фини прах попуњава празнине између честица.У овом случају, ако слободне хемијске везе на новогенерисаној површини не могу да се брзо засићују атомима или молекулима из околне атмосфере, новонастале површине долазе у контакт једна са другом и формирају јаке рекомбинационе везе.За екструзију ваљка, кожа ваљка има сферни супротни жлеб, који је екструдиран у сферни облик, а честице екструдиране равним (прстенастим) матрицама су ступасте.Екструзијска гранулација захтева релативно низак садржај влаге.Ако је влага превисока, потребно је у технологију обраде додати систем сушења.
Решење штетних ефеката типа апсорпције влаге извора азота у процесу гранулације сложеног ђубрива
Суштина сабијања у процесу гранулације сложеног ђубрива је углавном висок садржај воде узрокован водом која апсорбује уреу из извора азота.Механички гледано, покретање и брзина „спорог сагоревања“ сложених ђубрива се не повећавају са повећањем садржаја амонијум нитрата и калијум хлорида.На пример, смеша која садржи 80% амонијум нитрата и 20% калијум хлорида не гори, али садржи Мешавина 30% дијатомејске земље, 55% амонијум нитрата и 15% калијум хлорида производи јаче „споро сагоревање“.
Честице сложеног ђубрива са уреом као извором азота имају високу хигроскопност и ниску тачку омекшавања;биурет и адукти се лако формирају када је температура висока;уреа ће бити хидролизована када је температура висока, што доводи до губитка амонијака.
Ово је неопходно да би се решио висок садржај воде узрокован извором азота који апсорбује воду.Смањите извор азота Када постоји калцијум суперфосфат, фосфор растворљив у води ће се разградити;када се производи једињења ђубрива од уобичајеног калцијум суперфосфата, уобичајени суперфосфат се мора претходно третирати, као што је амонијак, који може елиминисати адукте Генерисати или додати калцијум магнезијум фосфор да неутралише слободну киселину суперфосфата и претворити слободну воду у кристалну воду, побољшати производ квалитет, или додати амонијум сулфат, који може смањити влагу готовог производа и ојачати тврдоћу готовог производа;када постоји хлор Када се амонијум претвара, уреа и хлор формирају адукт, који повећава кристализацију, што чини да ђубриво за поновно загревање лако изазива агломерацију готовог производа током складиштења;стога, сложено ђубриво са уреом као извором азота треба обратити посебну пажњу на процес сушења и хлађења.На пример, температура сушења не би требало да буде превисока, време сушења не би требало да буде предуго, садржај влаге наведен у стандарду квалитета треба да буде задовољен, феномен топљења током процеса производње треба избегавати и не сме се задржавати згрушавање. током процеса складиштења.
Горе наведени разлози за високу влажност у процесу гранулације гранулатора сложеног ђубрива, што изазива збијање.Главни начин да се избегне сабијање је употреба система за сушење.Предтретман материјала, додавање елемената и друге методе, како би се остварила обрада и недеструктивно очување честица сложеног ђубрива.
Време поста: 10.12.2022
